vers les Phénoliques - Polyesters Insaturés - Époxydes
Polyuréthannes - Silicones - Polyimides

Ces plastiques ne peuvent ni ramollir ni se déformer lorsqu'on les chauffe. Une fois durcis, ils ne peuvent plus être remodeler.

Lors de la mise en oeuvre ils ramollissent dans un premier temps, puis durcissent de manière irréversible sous l'action prolongée de la chaleur.

Propriétés principales :

	Bonne tenue aux température élevées;
	Bonne tenue aux attaques chimiques;
	Meilleure stabilité dimensionnelle dans le temps que les thermoplastiques (peu de fluage);
	Bonne rigidité;
	Faible retrait de polymérisation;

Inconvénients :

	Mise en oeuvre moins pratique et plus lente que les thermoplastiques, d'où des cadences de fabrication assez faibles;
	Recyclage problématique.

REPÈRES TECHNICO-ÉCONOMIQUES

	Prix en F/kg	tp	td
Grande diffusion	< 10	PE, PP, PS, PVC	PF, MF
Gamme moyenne		ABS, PMMA, PUR	PUR, UP
Techniques	20< X <40	PA, PC, POM	UP
Haute performances	> 50	Résines fluorées PTFE, PTCFE, PVDF, PPS polysulfones	SI, SP (polyimides)

Les PHÉNOLIQUES

    Datant du début du siècle ces résines ont réussi à s'adapter aux nouvelles applications grâce à leur très bon comportement au feu et leurs propriétés d'isolation électrique.
    En effet elles présentent une bonne stabilité thermique (<150°C), un forte tenue au feu (sans émission de fumées toxiques), ainsi qu'aux produits chimiques.
    Cependant la résine de base doit être chargée (farine de bois, mica, cellulose, graphite) parfois jusqu'à 50% pour lui donner des caractéristiques mécaniques suffisantes.

Elles sont utilisées pour produire des pièces moulées, des composites et des mousses.
La pièce la plus répandue reste la traditionnelle queue de casserole.
Les mousses combinent un classement M1F1, un bon coefficient d'isolation thermique (0,02 W/m/°C) et phonique, pas d'émission toxiques au feu,.

Pour leur mise en oeuvre les mêmes techniques que celles des composites peuvent convenir.

Les POLYESTERS INSATURÉS

Rubrique en chantier

Les ÉPOXYDES

Ces résines sont utilisées pour des revêtements de sols, pour la fabrication de colles, d'éléments électroniques, de conteneurs et de réservoirs ...
car elles combinent de bonnes propriétés mécaniques, électriques et chimiques, une forte résistance à l'abrasion, une faible retrait de moulage et une bonne adhérence.

Ils sont mis en oeuvre sous forme de :

	composites renforcés ou chargés;
	de systèmes de coulée;
	de poudres à mouler;
	d'adhésifs;
	de gel-coats, peintures et de vernis;

Ils trouvent des applications dans :

	les sports et loisirs;
	l'aéronautique et l'espace;
	le génie civil, bâtiment et travaux publics;
	l'encapsulation d'éléments électroniques etc.

Les POLYURÉTHANNES

Rubrique en chantier

Les SILICONES

Ils combinent la souplesse des élastomère, les qualités générales des époxydes et une tenue en température parfois proche de celle des polyimides.

Presqu' exclusivement connus dans la reconstruction mammaire à cause de leur inertie physiologique, les silicones ont des applications industrielles bien plus variées :

	moules de coulée ( prototypes, reproduction ...)
	connectique et enrobage de circuits électroniques;
	joints d'étanchéité;
	stratifiés isolants pour l'aéronautique ou l'électronique etc.

Les fluorosilicones supportent, tout en restant flexibles, des conditions de service difficiles (de -60 à +170°C) et conviennent à l'injection, l'extrusion, au calandrage, et à l'enduction des textiles.

Les POLYIMIDES

Sous forme de poudre et de semi-produit, les polyimides combinent tenue thermique, mécanique, électrique et chimique.

Ils se distinguent par leur tenue thermique et leurs propriétés mécaniques conservées à l'usage en continu à des températures de 250°C voire au-delà.